COLD-CRUCIBLE MELTING
17 张实拍
冷坩埚设备与氧化物晶体
1 / 17
冷坩埚设备现场
巨龙科技
PRODUCT CENTER
产品中心
巨龙聚能·智造非凡
设备与熔制成果实拍
以下影像来自设备现场与实际熔制过程。可在两个展示窗口中点击缩略图，或使用左右按钮连续翻看。
PLASMA INGOT MELTING
3 张实拍
等离子坨熔制成果
1 / 3
等离子坨产品照
设备技术说明
以下内容依据现有技术方案整理。设备将根据物料特性、目标工艺、产能、电气条件及冷却条件进行项目化设计，最终参数以双方确认的技术协议为准。
RF INDUCTION PLASMA
高频等离子感应加热设备
利用射频电磁场向工作气体耦合能量，形成稳定的高温热等离子体。粉体进入高温区后快速受热、熔融，并在表面张力作用下趋于球化，适合高熔点粉体的球化、致密化及其他高温材料处理。
现有功率规格
100 kW
200 kW
工作方式
射频线圈通过电磁感应向等离子体工作区传递能量，无需将消耗性电极伸入工作区，有利于控制处理环境的洁净度。功率、工作气体、送料量和反应器结构可围绕具体物料进行匹配。
成套组成
由调压器、升压变压器、整流滤波系统、高频振荡柜、进电柜、输出感应器、电源冷却系统和集成控制操作台等组成；可按工艺配置气路、送料、反应器及收粉单元。
适用材料与工艺
可面向氧化铝、氧化锆等氧化物陶瓷粉体，以及钨、钼等高熔点金属粉体开展球化与高温处理。处理效果与原料成分、粒径分布、送料稳定性及工艺窗口密切相关。
系统集成
电源、冷却与操作集中布置，便于功率调节、运行状态监测和现场操作。系统可结合用户厂房条件进行布局，并预留与送料、反应器和后处理单元的接口。
高频感应耦合
高温粉体处理
集中操作控制
项目化成套设计
COLD-CRUCIBLE INDUCTION MELTING
高纯度氧化物冷坩埚熔炼设备
通过高频感应加热、冷坩埚约束与电磁搅拌完成高熔点氧化物的洁净熔制。靠近水冷壁面的物料形成自保护凝壳，降低熔体与异质耐火材料直接接触造成的污染，适用于对纯度和工艺稳定性要求较高的氧化物熔炼场景。
现有功率规格
300 kW
600 kW
800 kW
1200 kW
2000 kW
模块化高频电源
采用SiC功率模块构成串联谐振逆变单元，主电路为AC–DC–AC变频结构。模块化逆变桥、匹配变压器与谐振槽路协同完成功率合成、阻抗匹配、电气隔离和高频能量输出，便于向更高功率等级扩展。
控制与保护
系统采用定角锁相、上下限频率失锁保护、分桥过流保护及电子负载匹配控制，可对感应器短路、开路等异常状态进行保护。PLC与触摸屏用于远程操作、功率调节、状态监测和故障诊断。
冷却与机械系统
成套设备包括高频熔炼电源柜、闭式循环软水冷却系统、升降机构、操作台、感应器和冷坩埚。电源及感应器采用水—水换热冷却；冷坩埚配置独立水冷与应急保水方案。
适用材料与起熔
适用于氧化铝、氧化锆及其他高熔点氧化物材料。对于常温下导电性较低的氧化物，可根据物料与工艺配置引火或启熔方案，再由高频电磁场维持熔炼与搅拌。
REFERENCE CONFIGURATION
300 kW方案参考参数
以下参数来自现有300kW技术方案，仅作为典型配置说明。
- 设备型号
- GGP-300-0.3-CC
- 标称功率
- 300 kW
- 输出功率
- ≤ 300 kW
- 设计频率
- 250–300 kHz
- 参考供电
- 三相 380 V / 50 Hz
- 参考功率因数
- ≥ 0.9
- 参考坩埚直径
- φ280 / φ350 mm
- 控制方式
- PLC + 触摸屏
600kW、800kW、1200kW和2000kW设备的频率、供电、坩埚尺寸、冷却能力及现场配套条件，将根据材料体系和产能目标单独核定。
PROJECT CONSULTATION
联系技术团队
告诉我们材料、粒径或熔炼目标
我们将结合功率等级、工艺路线及现场条件，协助梳理设备配置与技术接口。